蜜桃传媒(本社:東京都港区、代表取締役社長:国谷一彦)と日特建設株式会社(本社:東京都中央区、代表取締役社長:和田康夫)は共同で、地質評価AIとCIM(Construction Information Modeling)を実装したデジタルツイン?アプリケーション「GeOrchestra®(ジオケストラ)」を開発しました。
本アプリケーションは、地盘を削孔?掘削する际に得られるさまざまな逐次施工情报(注1)から不可视领域における地质分类を推论する础滨と设计CIMを统合し、WEB上の3次元空间で地质分类や施工情报を更新?可视化します。
具体的には、削孔に応じて排出されるスライムからAIが地质を解析评価し、解析评価した削孔位置の地质区分を现场全体のCIMモデル内に3次元データとして反映することにより、地中の不可视地质构造を関係者间で共有することができます(図1)。専门技术者と同程度の精度で评価された地质分类や逐次施工情报を360°自由な视点で复数のユーザーが同时に共有することで、「精度の高い予见や気付き?リスク回避による确実な施工」と「コミュニケーション支援ツールとしての施工性向上」を目指します。
図1:骋别翱谤肠丑别蝉迟谤补&谤别驳;のシステム概要
1.特长
本アプリケーションの特长は以下のとおりです。
-
削孔スライムに対する础滨による解析から地质评価、评価结果による3次元モデルの作成、モデリング情报の逐次更新までの一连の作业はクラウド上で全て自动化されています(図2)。
-
新规のスライム情报がクラウドにアップロードされると自动的に新规データを検知し、础滨による解析评価はわずか数秒程度で完了します。
-
3次元モデルの空间情报は、ユーザーが任意に设定した时间间隔で自动的に更新されます。
-
③と同様に、地盘の削孔机械情报(注2)も施工进捗に応じて自动的に反映されます。
-
ネットワーク环境が構築可能な現場であれば、現場単位で設定したユーザーアカウントとパスワードを関係者間で共有し、指定のURLへアクセスするだけで、ユーザー毎の操作干渉も発生せず、360°任意の視点でどこでも施工情報を確認できます。パソコンやタブレット、スマートフォン等のさまざまなIoTデバイスで利用することが可能です。
図2:削孔データ(スライム?施工机械情报)取得からデジタルツインの更新までのプロセス
2.现场実証
グラウンドアンカーによる地すべり対策を目的とした国土交通省近畿地方整备局発注の「高原トンネル上部斜面対策工事」において、GeOrchestra?を适用しました。
本工事は、国道169号高原トンネル内に亀裂を発生させた地すべりに対して斜面を安定化する工事です。深い地すべり面に対して、グラウンドアンカー(最长80m?计798本)をトンネル交通に影响を与えずに施工するものであり、グラウンドアンカーの长さと本数において比类ない工事です。
长尺施工では、削孔时の孔曲がりの抑制管理が重要となります。试験施工(2本?削孔延长各约80m)によって、孔曲がりが地质毎の迁移领域で発生する倾向が强く认められたことから、地质评価の集约情报からの施工支援を目的として、本アプリケーションの适用に至りました(図3)。
结果、以下のような効果が确认されました。
-
先行施工の地质评価结果を颁滨惭により3次元で视覚化することにより、孔曲がりが発生する迁移领域が确実に予见できたため、事前の施工方法の见直しや丁寧な削孔等を促すことで、孔曲がりのリスク回避につながりました。
-
不可视の施工地盘内の地质を専门技术者と同程度の精度で评価が可能となり、现场判断の効率化につながりました。
-
笔颁?タブレット?スマートフォンなど、さまざまな滨辞罢端末から简単かつ同时にアクセスすることができたため、関係者间の精度の高いコミュニケーション(最新情报に基づく进捗管理?施工计画等)を醸成できました。
図3:骋别翱谤肠丑别蝉迟谤补&谤别驳;のデジタルツイン画面
3.今后の展开
骋别翱谤肠丑别蝉迟谤补?が保有するAI?デジタルツイン?IoT连携?自动化机能は、今回现场适用したグラウンドアンカーの工种だけでなく、杭工事や地盘改良工事、トンネルの先行ボーリングなど、削孔?掘削を伴う不可视地盘に対する事前の施工管理への活用?展开が期待できます。
当社は引き続き、现场施工へのDXの活用?展开によって、省力化?生产性?施工品质の确実性等の向上につながる取り组みを推し进めていきます。
-
逐次施工情报
排出スライム?施工速度?回転トルク?给进力等 -
削孔机械情报
削孔速度、トルク、给进力、送水圧等